应用行业
+ 更多

HW09油基切削废液处理,废水浓缩零排放
+ 查看更多

2020-05-11 11:08

废水来源：

在切削液使用过程中，由于混入细切屑、磨屑、砂轮末和灰尘等杂质，严重影响工件表面粗糙度，降低刀具和砂轮的使用寿命，并使机床和循环泵的磨损加快。

此外，由于机床漏油使润滑油落入水基切削液中，使乳化液产生乳油，合成液中的表面活性剂与润滑油作用而转变为乳化液，改变了水基切削液的质量，导致冷却性下降和缩短使用周期。

所以在处理油基切削液时，必须随时清除杂质和浮油，才能保证冷却液循环使用的质量。

处理方案：

使用低温真空蒸发器对油基切削废液进行蒸发浓缩处理。

废水进入蒸发器内，在真空下逐渐被加热到沸点，水蒸气从废水中蒸发溢出，而高于水沸点的物质则保留于残液中，其中包含了重金属、盐分、油脂、表面活性剂等。

压缩机输入机械能，提高水蒸气的压力和温度，水蒸气在交换器中冷凝为水，并将其热量传递给废水使得废水持续蒸发。

经过废水处理系统真空蒸馏后残留物的量会减少到原有废水量的5%,水蒸气冷凝后几乎不含任何杂质，可作为工艺水送回到生产过程中。

主要特点：

1、相较于传统蒸发技术，热泵蒸发技术在能耗上可以节约90%以上；

2、其唯一的热源为电。无需任何蒸汽供热或者作为辅助热源，因而大大节省设备的配套设施的投资及消耗；

3、由于热泵其自身可以同时输出冷媒对物料产生的蒸汽进行冷凝，所以无需任何外部的冷却水供应，因而大大节省设备的配套设施及冷却水和电的消耗；

4、模块化设计。设备结构更加紧凑，占地面积小，组装运行快速方便；

5、超低温蒸发。真空度达45mbar,蒸发温度最低可达32℃。更加适合热敏性物料。对于腐蚀性物料对设备的腐蚀程度降到最低，延长设备的寿命；

6、全自动化控制及运行。相较于MVR蒸发器，其操作简单，控制点少，自动化程度更高，故障率低，运行稳定，维修及保养成本极低；

7、由于其规模效应，热泵蒸发器适用于蒸发量低于1000公斤/小时的工况。这很好的解决了中小型企业在污水处理方面投资大，运行维护成本高等的窘境，为我们中小型企业长远健康发展提供了一个非常经济有效的解决方案；

意大利废水浓缩系统应用广泛，包含：

苏州毅达机电工程有限公司可根据您的工序和废水制作完整工艺及解决方案，详情请致电服务热线：0512-62809108

想了解更多信息请登录毅达机电官网，网址：www.szydjd.cn