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电镀废水处理
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废液产生原因：电镀工厂（或车间）排出的废水和废液，如镀件漂洗水、废槽液、设备冷却水和冲洗地面水等，其水质因生产工艺而异，有的含铬，有的含镍或含镉、含氰、含酸、含碱等。
废液产生原因：电镀工厂（或车间）排出的废水和废液，如镀件漂洗水、废槽液、设备冷却水和冲洗地面水等，其水质因生产工艺而异，有的含铬，有的含镍或含镉、含氰、含酸、含碱等。
废水性质
电镀和金属加工业废水中锌的主要来源是电镀或酸洗的拖带液。污染物经金属漂洗过程又转移到漂洗水中。酸洗工序包括将金属（锌或铜）先浸在强酸中以去除表面的氧化物，随后再浸入含强铬酸的光亮剂中进行增光处理。该废水中含有大量的盐酸和锌、铜等重金属离子及有机光亮剂等，毒性较大，有些还含致癌、致畸、致突变的剧毒物质，对人类危害极大。因此，对电镀废水必须认真进行回收处理，做到消除或减少其对环境的污染。
处理方式
按照客户要求，可分为两种不同的方案，
1：危废减排：电镀废水通过低温真空蒸发（浓缩）器，提取清水回用到生产线或进入排放水池。少量的浓缩物危废集中处置（第三方委外处理），
2. 零排放（金属离子与水全部回用）：结合离子交换设备，分别将金属离子与清水萃取后回用至生产线，达到零排放要求。
1：危废减排：电镀废水通过低温真空蒸发（浓缩）器，提取清水回用到生产线或进入排放水池。少量的浓缩物危废集中处置（第三方委外处理），
2. 零排放（金属离子与水全部回用）：结合离子交换设备，分别将金属离子与清水萃取后回用至生产线，达到零排放要求。
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