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涂装废水处理物理化学法与低温蒸发浓缩

2020-05-13 13:43
废水来源:

喷涂工艺在金属表面处理中运用极其广泛,在生产过程中基本上都有喷涂废水产生,喷涂废水中呈酸性且含有多种金属离子和非金属离子,其中有些为一类毒物,必须经处理后达标后排放。

喷涂废水污染物种类较多,水质、水量波动较大,工程、工艺设计时需对源头水进行分流,并对高浓度废液进行分质预处理,以提高后续处理工艺的稳定性,进而确保喷涂废水处理稳定达标排放。

物理处理法

主要是用于去除悬浮物、胶状物等物质;而采用蒸发结晶和高磁分离法,主要是用于去除胶状物、悬浮物和可溶性盐类以及各种金属离子。若投加磁铁粉和凝聚剂,还能去除其他非金属杂质。

化学处理

有中和法、凝聚法、氧化还原法等。 中和法将污水进行酸碱中和,调整溶液的酸碱度,使其呈中性或接近中性。凝聚法是在喷涂污水中加入适当的凝聚剂,使喷涂污水中的胶粒互相碰撞而凝聚成较大的粒子,从溶液中分离开来。

蒸发浓缩

采用蒸发浓缩处理,喷涂废水进入低温真空蒸发器,在真空低温条件下蒸发,水蒸气在抽真空过程中冷凝形成蒸馏水,收集至清水储存罐中;剩余的微量废物做下一步处理。

极大地降低、甚至去除废液中含有的有害化学物质、重金属等。通过蒸发器废水量可减少95 %以上,且蒸馏液可回用或再进一步处理,达到中水或排放标准。



蒸发处理优势:

1、相较于传统蒸发技术,热泵蒸发技术在能耗上可以节约90%以上;

2、其唯一的热源为电。无需任何蒸汽供热或者作为辅助热源,因而大大节省设备的配套设施的投资及消耗; 

3、由于热泵其自身可以同时输出冷媒对物料产生的蒸汽进行冷凝,所以无需任何外部的冷却水供应,因而大大节省设备的配套设施及冷却水和电的消耗; 

4、模块化设计。设备结构更加紧凑,占地面积小,组装运行快速方便; 

5、超低温蒸发。真空度达45mbar,蒸发温度最低可达32℃。更加适合热敏性物料。对于腐蚀性物料对设备的腐蚀程度降到最低,延长设备的寿命; 

6、全自动化控制及运行。 相较于MVR蒸发器,其操作简单,控制点少,自动化程度更高,故障率低,运行稳定,维修及保养成本极低; 

7、由于其规模效应,热泵蒸发器适用于蒸发量低于1000公斤/小时的工况。这很好的解决了中小型企业在污水处理方面投资大,运行维护成本高等的窘境,为我们中小型企业长远健康发展提供了一个非常经济有效的解决方案;

意大利废水浓缩系统应用广泛,包含:
  • 废水蒸馏 
  • 废水浓缩 
  • 机加工废水浓缩 
  • 乳化液浓缩 
  • 冷却液浓缩 
  • 酸洗磷化液浓缩 
  • 电镀废水浓缩 
  • 垃圾渗滤液处理 
  • 高氨氮废水浓缩 
  • 高COD废水浓缩 
  • 喷涂废水处理 
  • 涂装废水处理 
  • 导线电镀冲洗废水处理 
  • 聚酰胺生产废水处理

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