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制药行业废水处理,废水蒸发浓缩——低温真空蒸发器

2021-12-08 09:03
废水来源:

制药行业作为我国的传统行业,对国民生产、生活都起到至关重要的作用,制药行业的能耗却非常之大,主要是制药设备的滞后和高能耗的制药工艺,Schell低温真空蒸发器在制药行业应用以后相对降低了企业能耗,达到了节能减排的目的。

处理方法:

蒸发浓缩工艺是溶液在沸腾条件下受热,使得部分容积气化为蒸汽,从而得到较高浓度的完成品或半成品。蒸发浓缩过程是制药生产过程中的一项常见工艺,在制药行业传统蒸发工艺中,产生的二次蒸汽排放大气或者直接冷凝,其潜热完全浪费,造成能源的极大损失,因此蒸发技术可以有效的运用于制药行业蒸发工艺。
      
Schell低温真空蒸发器主要是利用蒸汽压缩机的电能输入为外源能量输入,而整套系统的另一主要能量输入为物料原液本身所含有的潜热能,原液中的低品质二次蒸汽经过压缩机后,变成高品质的热源,潜热得到进一步的利用。因此MVR蒸发技术的核心就是将二次蒸汽的再次压缩过程。 

将蒸汽再压缩这一节能技术运用于制药行业蒸发浓缩工艺中,对制药行业节能减排,提高蒸汽利用率有着积极的作用。 

蒸发技术应用于制药工艺的溶液浓缩和蒸发结晶中,具有以下高效节能优势:蒸发每吨水的耗电量为18~40°电,一般是随着物料的特性和处理量有所变化,能节省90%的冷凝水,不像传统的多效蒸发工艺要采用蒸汽输入,同时MVR蒸发器减少50%的占地面积,MVR蒸发器采用工业电源,不用烧煤,没有二氧化碳或二氧化硫排放。



主要特点:

1、相较于传统蒸发技术,热泵蒸发技术在能耗上可以节约90%以上;

2、其唯一的热源为电。无需任何蒸汽供热或者作为辅助热源,因而大大节省设备的配套设施的投资及消耗; 

3、由于热泵其自身可以同时输出冷媒对物料产生的蒸汽进行冷凝,所以无需任何外部的冷却水供应,因而大大节省设备的配套设施及冷却水和电的消耗; 

4、模块化设计。设备结构更加紧凑,占地面积小,组装运行快速方便; 

5、超低温蒸发。真空度达45mbar,蒸发温度最低可达32℃。更加适合热敏性物料。对于腐蚀性物料对设备的腐蚀程度降到最低,延长设备的寿命; 

6、全自动化控制及运行。 相较于MVR蒸发器,其操作简单,控制点少,自动化程度更高,故障率低,运行稳定,维修及保养成本极低; 

7、由于其规模效应,热泵蒸发器适用于蒸发量低于1000公斤/小时的工况。这很好的解决了中小型企业在污水处理方面投资大,运行维护成本高等的窘境,为我们中小型企业长远健康发展提供了一个非常经济有效的解决方案;

意大利Schell废水浓缩系统应用广泛,包含:
  • 废水蒸馏 
  • 废水浓缩 
  • 机加工废水浓缩 
  • 乳化液浓缩 
  • 冷却液浓缩 
  • 酸洗磷化液浓缩 
  • 电镀废水浓缩 
  • 垃圾渗滤液处理 
  • 高氨氮废水浓缩 
  • 高COD废水浓缩 
  • 喷涂废水处理 
  • 涂装废水处理 
  • 导线电镀冲洗废水处理 
  • 聚酰胺生产废水处理

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